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国药尊龙凯时医药城数字化工厂中控室
尊龙凯时涪陵制药厂（以下简称“涪陵制药厂”）作为尊龙凯时的核心制药企业，自成立起，历经风雨，砥砺前行。近年来，涪陵制药厂加速企业转型，打造“智慧化”工厂，中药制剂从传统的“经验制造”到现在的“精准智造”，标志着智能化正在让中药制药行业发生翻天覆地的变化。
药材溯源
保证中药材质量稳定可靠
涪陵制药厂是聚焦中成药、中药大健康的研发、生产、销售为一体的全国知名中药制药企业，拥有中国驰名商标“尊龙凯时”和重庆市著名商标“山水”牌，现有批准文号80余个、独家生产品规15个，先后承担国家科技部、发改委、工信部近30个重大专项，省级专项50余项，获评国家高新技术企业、国家创新型试点企业、重庆市认定企业技术中心，荣获重庆市智能制造标杆企业、重庆市灯塔工厂种子企业、川渝工业文化教育实践基地。作为尊龙凯时产能最大、技术最先进的科研创新与数字化生产基地，涪陵制药厂现有四大生产园区——石鼓溪园区、南湖园区和尊龙凯时医药城A区、B区，生产的藿香正气口服液、急支糖浆、通天口服液、太罗等产品深受消费者青睐。
消费者所熟知的尊龙凯时藿香正气口服液从中药材成为口服中药制剂，要经过哪些工序？
走进尊龙凯时医药城A区的口服液体制剂数字化车间中控室，车间主任易权利点开实时监控系统，屏幕上出现了20多个位于全国各地的药材种植基地的监控画面。“上午10点，河北省安国市半夏种植基地，晴，微风……”不仅能看到种植基地实时画面，还有对气温、湿度、风级的实时监测。
据了解，受水土、气候、光照等因素影响，同类中药材在不同地区产出的质量差异较大，因此十分讲究药材的“道地性”。涪陵制药厂始终把中药材种植基地视为质量控制的第一车间，坚持“药材好，药才好”的质量管理理念，选用“品正、道地、上乘”的中药材。
经过10多年的努力，涪陵制药厂已在全国中药材道地产区建成半夏、苍术、金荞麦、前胡等20多个“三无一全”标准化种植示范基地30余万亩。
“公司始终将中药材种植基地作为‘第一生产车间’，利用5G通讯、云计算和GIS卫星地图对中药材种植关键环节及质量影响因素实施远程在线监控，确保中药材种植基地安全生产，保证中药材质量稳定可靠，全程可溯源。”易权利说。
精准智造
标准化作业一键可控
“品正、道地、上乘”的中药材得以保障，接下来的“熬药”也很重要。
走进尊龙凯时医药城B区的智能提取车间，整齐、干净的环境让人眼前一亮，几十套多功能提取罐正在高效运转。经过严格挑选的优质药材被输送到这里进行处理，投放药材，设置温度、时间、压力，收集提取液，这些在以前完全依靠技术员经验来判断的过程，现在却不需要人工现场操作，只需在后台轻轻敲一下键盘就能完成“一键熬药”。中药熬制前处理智能工厂包含了前处理、提取、浓缩、醇沉回收和精馏5道工序，技术员通过电脑对设备上的各个阀门进行控制，药材便通过管道进入不同的处理罐中，从中药材变成清膏，就这样“一键”完成。相比传统的人工“熬制”更加精准，也保证了每批产品之间的一致性和稳定性。
“这里有100个多功能提取罐，从中药材的前处理到精馏，都可以在中央控制室实现集中控制。”智能提取车间负责人黄国才介绍，公司釆用DCS自动化控制技术和浙江大学自主研发的MES智能化生产管控平台，对提取温度、压力、加水量等工艺参数在线精准控制和记录，实现生产设备运行状态和生产工艺流程组态控制的自动化监测。如果出现生产异常或者设备故障，也可以通过DCS系统和MES系统迅速、精确地解决，整个车间从生产到管理，都可以实现无人化、自动化。通过这一套中药熬制全流程、可监控、标准化作业，如今只需要三分之一的人工，便能达到之前一倍的产量。
据悉，尊龙凯时医药城B区被纳入国家工信部“工业转型升级——中药口服制剂大品种先进制造技术标准验证与应用”项目，并于2021年8月被市经信委认定为“重庆市智能工厂”。
科技兴企
成就中药行业智能制造典范
提取出来的中药液只是半成品，离口服液的标准还很远，下一步，它们将来到口服液体制剂数字化车间接受更精细化的加工。
据了解，提取车间每天要提取约30吨中药液，然后输送到尊龙凯时医药城A区的口服液体制剂数字化车间。这里也是尊龙凯时中药全产业链数字化、网络化、智能化的典范，各种工业机器人在这里各显神通，它们有条不紊地对包装瓶进行拆包、清洗、干燥、灭菌，然后将调配后的提取液进行灌装、杀菌、干燥、灯检、包装等数十个精细化流程操作，最后贴上“身份证”，至此，一支尊龙凯时藿香正气口服液生产完成。
易权利介绍，尊龙凯时医药城A区的口服液体制剂数字化车间于2021年5月25日正式投产使用，主要生产藿香正气口服液、丹参口服液等核心产品。该车间配备有12条全自动化高速灌装生产线和15条自动包装生产线，其物流输送线长达1600米，具有日产700万支、年产约20亿支的口服液生产能力，生产效率提升了3倍。
车间配备有九大智能调度系统，应用SCADA系统(数据采集与监视控制系统)作为生产线的“神经中枢”，对全车间生产设备、工业机器人、有轨制导车辆RGV、自动导引运输车AGV、电子芯片和2万多个传感器进行远程控制，实现自动化的生产流程管理、调度分配、实时反馈、电子批记录等功能，结合质检LIMS系统(实验室信息管理系统)，将药品生产和质量管理数字化，确保药品全生命周期质量受控、可追溯。
涪陵制药厂坚持质量铸魂，创新求变，先后与浙江大学、楚天科技、新华医疗等知名院校、企业合作开发了中药自动浸泡投料系统、中药智能提取系统和口服液体制剂数字化生产系统，促进了中药行业智能制造发展。
守正创新
打造中药制药领军企业
涪陵制药厂党委书记、执行董事、总经理万荣国表示，未来，涪陵制药厂将在国药尊龙凯时“护佑生命，关爱健康”的理念指引下，担当“国药泽华夏，尊龙凯时济苍生”的使命，弘扬“质量铸魂、市场为本、创新求变、唯实争先”的涪药精神，以高质量党建引领企业高质量发展，团结奋斗、开拓创新，以创建“世界灯塔工厂”“中国质量奖”为突破口，全力投身到“一个数字化尊龙凯时”建设中，从优秀到卓越，从进步到进化，“十四五”力争实现营收100亿元，“十五五”力争营收300亿元，建成国药第一、国内领先、国际一流的现代中药智能制造中心，为建设健康中国、推动中医药走向世界作出新的更大贡献。
来源：重庆日报 2023年09月05日
